Il filo di rame argentato, chiamato anche filo di rame argentato o filo argentato in alcuni casi, è un filo sottile, ricavato da una trafilatrice dopo l'argentatura su filo di rame privo di ossigeno o a basso tenore di ossigeno. Presenta conduttività elettrica, conduttività termica, resistenza alla corrosione e all'ossidazione ad alta temperatura.
Il filo di rame argentato è ampiamente utilizzato in elettronica, comunicazioni, industria aerospaziale, militare e altri settori per ridurre la resistenza di contatto delle superfici metalliche e migliorare le prestazioni di saldatura. L'argento ha un'elevata stabilità chimica, resiste alla corrosione degli alcali e di alcuni acidi organici, non interagisce con l'ossigeno presente nell'aria, è facile da lucidare e ha capacità riflettenti.
La placcatura in argento può essere suddivisa in due tipologie: galvanica tradizionale e galvanica nanometrica. La galvanica consiste nel posizionare il metallo nell'elettrolita e depositare gli ioni metallici sulla superficie del dispositivo tramite corrente elettrica, formando una pellicola metallica. La nanoplaccatura consiste nel dissolvere il nanomateriale nel solvente chimico e, attraverso la reazione chimica, il nanomateriale viene depositato sulla superficie del dispositivo, formando una pellicola di nanomateriale.
La galvanica richiede innanzitutto di immergere il dispositivo nell'elettrolita per il trattamento di pulizia, quindi di invertire la polarità dell'elettrodo, regolare la densità di corrente e altri processi per controllare la velocità della reazione di polarizzazione, controllare la velocità di deposizione e l'uniformità del film, e infine di effettuare il lavaggio, la decalcificazione, la lucidatura del filo e altri collegamenti di post-elaborazione fuori linea. D'altra parte, la nanoplaccatura prevede l'uso di una reazione chimica per dissolvere il nanomateriale nel solvente chimico mediante immersione, agitazione o spruzzatura, e quindi immergere il dispositivo nella soluzione per controllare la concentrazione della soluzione, il tempo di reazione e altre condizioni. Il nanomateriale ricopre la superficie del dispositivo e infine viene messo fuori linea tramite collegamenti di post-elaborazione come l'asciugatura e il raffreddamento.
Il costo del processo di galvanica è relativamente elevato e richiede l'acquisto di attrezzature, materie prime e attrezzature per la manutenzione, mentre la nanoplaccatura necessita solo di nanomateriali e solventi chimici e il costo è relativamente basso.
Il film elettrodeposto presenta buone proprietà di uniformità, adesione, brillantezza e altre proprietà, ma lo spessore del film elettrodeposto è limitato, quindi è difficile ottenere un film di spessore elevato. D'altra parte, il film di nanomateriali ad alto spessore può essere ottenuto mediante placcatura nanometrica, e la flessibilità, la resistenza alla corrosione e la conduttività elettrica del film possono essere controllate.
La galvanica è generalmente utilizzata per la preparazione di film metallici, film di leghe e film chimici, principalmente nel trattamento superficiale di componenti automobilistici, dispositivi elettronici e altri prodotti. La nanoplaccatura può essere utilizzata nel trattamento superficiale di lamelle, nella preparazione di rivestimenti anticorrosivi, rivestimenti anti-impronta e in altri campi.
La galvanica e la nanoplaccatura sono due diversi metodi di trattamento superficiale: la galvanica presenta vantaggi in termini di costi e ambito di applicazione, mentre la nanoplaccatura consente di ottenere spessori elevati, buona flessibilità, forte resistenza alla corrosione e forte controllo, e ha una vasta gamma di applicazioni.
Data di pubblicazione: 14-06-2024
