Filo di rame smaltato ultrafine 2UEW155 da 0,011 mm a 0,025 mm
La selezione del filo di rame come materia prima e il processo di trafilatura svolgono un ruolo chiave nella trafilatura fine. Per ottenere un filo di rame da 0,80 mm trafilato a 0,011 mm, è necessario sottoporlo a diverse procedure, come la trafilatura media e la ricottura, la trafilatura fine e la microtrafilatura con ricottura. Per garantire la morbidezza del filo, il filo di rame deve essere ricotto ogni volta che la sua sezione trasversale viene compressa del 90%. Dopo la trafilatura, il filo di rame deve rimanere lucido, evitando ossidazione, scolorimento e macchie di smalto. Inoltre, il filo di rame deve essere avvolto in modo ordinato e stretto sulla bobina di avvolgimento. Abbiamo fatto un passo avanti nella trafilatura del filo smaltato fine da 0,011 mm e ora ci siamo prefissati l'obiettivo di 0,010 mm.
Per quanto riguarda la verniciatura, il filo di rame sottile trafilato viene innanzitutto ripulito da alcune impurità presenti sul filo di rame attraverso un feltro per garantire la qualità del filo smaltato durante la verniciatura. Il filo smaltato pulito viene inserito nella vasca di smaltatura. Il filo passa attraverso la macchina per la verniciatura a rullo che lo mantiene fissato nella macchina. Poiché la macchina per la verniciatura ruota insieme al filo di rame smaltato, il filo non si muoverà su e giù, garantendo così un'applicazione uniforme della vernice e una verniciatura insufficiente. In questo modo è garantita una verniciatura di buona qualità.
-Saldabile
- Materie prime morbide per avvolgimento ad alta velocità
-Buona proprietà isolante e spessore costante dello smalto
-Diversi colori tra cui scegliere: colore naturale, rosso, rosa, verde, blu, nero, ecc.
| Diametro nominale | Filo di rame smaltato (diametro totale) | Resistenza a 20 °C
| ||||||
| Grado 1 | Grado 2 | Grado 3 | ||||||
| [mm] | minimo [mm] | massimo [mm] | minimo [mm] | massimo [mm] | minimo [mm] | massimo [mm] | minimo [Ohm/m] | massimo [Ohm/m] |
| 0,010 | 0,012 | 0,013 | 0,014 | 0,016 | 0,017 | 0,019 | 195,88 | 239,41 |
| 0,012 | 0,014 | 0,016 | 0,017 | 0,018 | 0,019 | 0,021 | 136.03 | 166,26 |
| 0,014 | 0,016 | 0,018 | 0,019 | 0,020 | 0,021 | 0,023 | 99,94 | 122.15 |
| 0,016 | 0,018 | 0,020 | 0,021 | 0,022 | 0,023 | 0,025 | 76.52 | 93.52 |
| 0,018 | 0,020 | 0,022 | 0,023 | 0,024 | 0,025 | 0,026 | 60.46 | 73,89 |
| 0,019 | 0,021 | 0,023 | 0,024 | 0,026 | 0,027 | 0,028 | 54.26 | 66.32 |
| 0,020 | 0,022 | 0,024 | 0,025 | 0,027 | 0,028 | 0,030 | 48,97 | 59,85 |
| 0,021 | 0,023 | 0,026 | 0,027 | 0,028 | 0,029 | 0,031 | 44.42 | 54.29 |
| 0,022 | 0,024 | 0,027 | 0,028 | 0,030 | 0,031 | 0,033 | 40.47 | 49.47 |
| 0,023 | 0,025 | 0,028 | 0,029 | 0,031 | 0,032 | 0,034 | 37.03 | 45.26 |
| 0,024 | 0,026 | 0,029 | 0,030 | 0,032 | 0,033 | 0,035 | 34.01 | 45.56 |
| 0,025 | 0,028 | 0,031 | 0,032 | 0,034 | 0,035 | 0,037 | 31.34 | 38.31 |
| Diametro nominale
| Allungamento secondo IEC | Tensione di rottura secondo IEC | Tensione di avvolgimento | ||
| Grado 1 | Grado 2 | Grado 3 | |||
| minimo [%] | massimo [cN] | ||||
| 0,010 | 3 | 70 | 125 | 170 | 1.4 |
| 0,012 | 3 | 80 | 150 | 190 | 2.0 |
| 0,014 | 4 | 90 | 175 | 230 | 2.5 |
| 0,016 | 5 | 100 | 200 | 290 | 3.2 |
| 0,018 | 5 | 110 | 225 | 350 | 3.9 |
| 0,019 | 6 | 115 | 240 | 380 | 4.3 |
| 0,020 | 6 | 120 | 250 | 410 | 4.4 |
| 0,021 | 6 | 125 | 265 | 440 | 5.1 |
| 0,022 | 6 | 130 | 275 | 470 | 5.5 |
| 0,023 | 7 | 145 | 290 | 470 | 6.0 |
| 0,024 | 7 | 145 | 290 | 470 | 6.5 |
| 0,025 | 7 | 150 | 300 | 470 | 7.0 |
Trasformatore

Motore

Bobina di accensione

Bobina mobile

Elettricità

Staffetta


Orientato al cliente, l'innovazione porta più valore
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